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減速機(jī)各個(gè)部件的修理步驟!

時(shí)間:2023-05-22 來源:張家口精益機(jī)械傳動有限公司 訪問量:1646

一.減速器輸入軸的修理步驟

①根據(jù)減速器工作的故障情況將減速器與電動機(jī),減速器與工作機(jī)分離。

②將輸入軸從減速器上拆下,同時(shí)將軸承端蓋從輸入軸拆下,在拆卸前對軸承端蓋和軸承座的相對位置進(jìn)行標(biāo)記。

③將圓螺母圓錐滾子軸承及軸承擋圈同時(shí)拆卸。

④對拆卸的所有零件進(jìn)行清洗。

⑤檢查軸承的磨損情況及用百分表測量軸向和徑向游隙。當(dāng)游隙在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的范圍時(shí),可通過調(diào)整的方法減少游隙,如超出規(guī)定時(shí),證明軸承已嚴(yán)重磨損必須更換。

⑥檢查軸傘齒輪的磨損情況及用齒后卡尺測量固定弦齒厚和公法線長度。

二.減速器中間軸的修理步驟

①拆開減速器箱蓋檢查兩齒輪與輸入軸傘齒輪對的嚙合情況,包括嚙合面積和嚙合齒側(cè)隙。

②檢查兩端圓錐滾子軸承的工作情況,包括徑向間隙和軸向間隙。

③將中間軸上的圓錐滾子軸承、傘齒輪拆卸下來。

④對中間軸所有零件進(jìn)行清洗。

⑤檢查軸承的磨損情況及用百分表測量軸向和徑向游隙。

⑥檢查傘齒輪、直齒輪軸的磨損情況,并用齒后卡尺測量固定弦齒厚和公法線長度。

三.減速機(jī)輸出軸的修理步驟

①拆卸下箱蓋后,檢查大齒輪嚙合情況,包括嚙合面積、嚙合齒側(cè)間隙。

②檢查兩端軸承的磨損情況。如磨損嚴(yán)重,則應(yīng)進(jìn)行更換。

③將輸出軸上軸承和齒輪拆卸下來。

④對輸出軸所有零件進(jìn)行清洗。

⑤檢查大齒輪的磨損情況及用齒后卡尺測量固定弦齒厚和公法線長度。

⑥在檢驗(yàn)平板上用百分表測量軸承的徑向游隙和軸向游隙。

⑦檢查軸安裝齒輪處的徑向跳動和軸線方向的全跳動;變形超差對軸進(jìn)行校直,無論采用壓力校直或熱點(diǎn)校直都必須去應(yīng)力回火200℃。

⑧如齒輪齒側(cè)增大超差或公法線長度加大,則應(yīng)對軸承座孔進(jìn)行修整(刮削),采用鑲套法。


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要延長刮板機(jī)刮板的使用壽命,可以采取以下措施:1.選擇合適的材質(zhì):選擇高強(qiáng)度、耐磨性好的材質(zhì)制造刮板,如高強(qiáng)度合金鋼等。這樣的材質(zhì)能夠抵抗物料對刮板的磨損,延長使用壽命。2.優(yōu)化設(shè)計(jì)和制造:設(shè)計(jì)刮板時(shí)要考慮其結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和耐磨性,避免應(yīng)力集中和薄弱環(huán)節(jié)。制造工藝應(yīng)保證刮板尺寸**,表面光滑,以減少物料對其的磨損。3.定期檢查和維護(hù):定期檢查刮板的磨損情況,一旦發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重或存在裂紋,應(yīng)及時(shí)更換。清理刮板表面的物料殘留,避免堆積和粘結(jié),減少阻力。潤滑刮板鏈條和鏈輪,以減少摩擦和磨損。4.調(diào)整刮板鏈條的張緊度:刮板鏈條過緊或過松都會增加刮板的磨損,因此需要定期調(diào)整鏈條的張緊度,保持其適中。5.控制輸送物料的性質(zhì):盡量避免輸送帶有尖銳棱角的物料,這些物料會對刮板造成額外的磨損??刂莆锪系乃趾蜐穸?,避免物料過于潮濕或干燥,以減少對刮板的腐蝕和磨損。6.調(diào)整刮板機(jī)的運(yùn)行速度:根據(jù)物料的性質(zhì)和輸送距離,適當(dāng)調(diào)整刮板機(jī)的運(yùn)行速度,避免過快的速度增加刮板的磨損。7.培訓(xùn)和操作:對操作人員進(jìn)行培訓(xùn),使其熟悉刮板機(jī)的操作規(guī)程和注意事項(xiàng),避免不當(dāng)操作導(dǎo)致的刮板損壞。8.備件管理:建立備件管理制度,確保刮板等易損件有足夠的庫存,以便及時(shí)更換。9.定期更新和升級:隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步,可以定期更新和升級刮板機(jī)的設(shè)計(jì)和制造工藝,采用更先進(jìn)的材料和技術(shù)來制造刮板,以提高其耐磨性和使用壽命。10.安裝防護(hù)裝置:在刮板機(jī)的進(jìn)料口和出料口安裝防護(hù)裝置,避免大塊物料或雜物進(jìn)入刮板機(jī)內(nèi)部,對刮板造成沖擊和損壞。通過采取以上措施,可以有效地延長刮板機(jī)刮板的使用壽命,提高刮板機(jī)的運(yùn)行效率和可靠性。 T2235深孔鉆 C5116立式車床 2米重型滾齒機(jī) 鏈輪數(shù)控淬火機(jī)床 減速器 GK61125E數(shù)控車床 TK611/C數(shù)控鏜床 鏈輪組件裝配發(fā)貨 200KW減速器加載試驗(yàn)臺 德國HOFLER數(shù)控磨齒機(jī)
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